{"id":379,"date":"2026-09-24T19:02:07","date_gmt":"2026-09-24T19:02:07","guid":{"rendered":"https:\/\/zhuoruimech.com\/?p=379"},"modified":"2026-09-24T19:02:07","modified_gmt":"2026-09-24T19:02:07","slug":"leitfaden-zur-dimensionierung-von-hydraulikaggregaten-anhand-des-einschaltfaktors","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zhuoruimech.com\/de\/hydraulic-power-unit-sizing-duty-cycle-guide\/","title":{"rendered":"So wird die Gr\u00f6\u00dfe eines Hydraulikaggregats anhand des Maschinenauslastungsgrades bestimmt"},"content":{"rendered":"

Die Auswahl eines Hydraulikaggregats (HPU) sollte sich nach den Aufgaben richten, die die Maschine im Laufe der Zeit ausf\u00fchrt, und nicht nach einem einzelnen Nenndruck oder einer Motornennleistung. Der Druck steht in Zusammenhang mit der Kraft, der Durchfluss mit der Geschwindigkeit des Stellglieds, und ihre Kombination bestimmt die Hydraulikleistung in jeder Phase. Die R\u00fccklauf-, Halte- und Leerlaufphasen k\u00f6nnen die Pumpensteuerung, die Motorbelastung und die W\u00e4rmeabgabe erheblich beeinflussen.<\/p>\n

Beschreiben Sie einen vollst\u00e4ndigen Betriebszyklus<\/h2>\n

For each stage, record the required actuator force or torque, movement distance, travel time, expected pressure, flow, duration and frequency. Include acceleration, lowering, dwell and emergency functions. If several actuators can move together, identify those simultaneous demands. Bosch Rexroth’s power-unit sizing assistant uses a time-dependent pressure\/flow load cycle for this reason.<\/p>\n

Erstellen Sie eine erste Sch\u00e4tzung des Hydraulikleistungsbedarfs<\/h2>\n

F\u00fcr eine ideale erste Sch\u00e4tzung ergibt sich die Hydraulikleistung in Kilowatt aus dem Druck in bar multipliziert mit dem Durchfluss in Litern pro Minute, geteilt durch 600. Beispielsweise entsprechen 160 bar bei 60 l\/min einer Hydraulikleistung von etwa 16 kW. Dies ist keine Nennleistung eines Elektromotors: Pumpen- und Antriebsverluste, Anlaufbedingungen, \u00dcberlastspielr\u00e4ume und der tats\u00e4chliche Betriebszyklus m\u00fcssen ebenfalls ber\u00fccksichtigt werden. Multiplizieren Sie nicht einen Druckspitzenwert aus einer Phase mit einem Durchflussspitzenwert aus einer anderen Phase und bezeichnen Sie dies als normalen Betriebspunkt.<\/p>\n

W\u00e4hlen Sie Steuerungsma\u00dfnahmen entsprechend der sich \u00e4ndernden Nachfrage<\/h2>\n

Eine Pumpe mit festem Hubvolumen, die w\u00e4hrend langer Phasen mit geringem Bedarf \u00fcber ein \u00dcberdruckventil l\u00e4uft, kann die zugef\u00fchrte Energie in W\u00e4rme umwandeln. Je nach Maschine sind eine druckkompensierte Pumpe, ein Frequenzumrichter, ein Druckausgleichsbeh\u00e4lter oder mehrere Pumpengruppen m\u00f6glicherweise besser f\u00fcr den Betriebszyklus geeignet. Jede Option wirkt sich auf Kosten, Ansprechverhalten und Wartungsfreundlichkeit aus. Jeder Druckspeicher erfordert zudem eine separate Anwendungs- und Sicherheitspr\u00fcfung; er ist keine pauschale Abk\u00fcrzung zur Verkleinerung des Motors.<\/p>\n

\u00d6lstand und Temperatur separat pr\u00fcfen<\/h2>\n

Das Fassungsverm\u00f6gen des Vorratsbeh\u00e4lters l\u00e4sst sich nicht allein anhand der F\u00f6rdermenge der Pumpe bestimmen. Ber\u00fccksichtigen Sie dabei Volumen\u00e4nderungen der Zylinder, die Entl\u00fcftung des \u00d6ls, die W\u00e4rmeausdehnung, den Wartungszugang sowie die gew\u00e4hlte R\u00fccklaufanordnung. Sch\u00e4tzen Sie die kontinuierlichen und intermittierenden W\u00e4rmeverluste an Pumpe, Ventilen und Rohrleitungen und pr\u00fcfen Sie anschlie\u00dfend, ob der Beh\u00e4lter und der K\u00fchler diese W\u00e4rme bei der h\u00f6chsten zu erwartenden Umgebungstemperatur abf\u00fchren k\u00f6nnen. Der K\u00fchler sollte anhand der gesch\u00e4tzten W\u00e4rmebelastung ausgew\u00e4hlt werden, nicht anhand der vollen hydraulischen Ausgangsleistung.<\/p>\n

Senden Sie diese Angaben an einen HPU-Lieferanten<\/h2>\n