
Vérins hydrauliques
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VÉRINS HYDRAULIQUES
Vérins de positionnement de mât sur mesure pour les foreuses rotatives, conçus en fonction de la géométrie de l'articulation, des charges de transport, de la contamination du site et des contraintes hydrauliques.
Pour les plans ou les spécifications du projet : wenyanchen778@gmail.com
Le vérin de mât d'une foreuse rotative peut relever, abaisser ou positionner le mât grâce à un système de tringlerie variable. Yongjian peut examiner les plans de nouvelles machines ou d'actionneurs de remplacement et proposer une configuration sur mesure pour validation. Le diamètre nominal du vérin ou le poids nominal de la machine ne suffisent pas à déterminer les charges pour chaque angle du mât.
Image illustrative générée par IA à partir de références de composants hydrauliques. Il ne s'agit pas d'une photographie du produit livré. L'aspect final, les dimensions et les performances dépendent du plan de projet approuvé.
Indiquez la masse du mât et de ses fixations, la géométrie du pivot, les positions des centres des axes, la course, les conditions de transport et d'exploitation, la durée du mouvement et la pression hydraulique. Examinez les cas les plus exigeants en matière de compression et de traction, ainsi que la stabilité des tiges et les jeux tout au long du mouvement. Identifiez toutes les charges dues aux vibrations, aux chocs, au vent ou aux irrégularités du sol prises en compte par le concepteur de la machine. C'est le fabricant de l'équipement qui définit les exigences en matière de stabilité et de maintien de la machine.
L'alésage, la taille de la tige, les goupilles de fixation, les douilles, les orifices, le système d'amortissement, les joints d'étanchéité et la protection de la tige peuvent être spécifiés pour le mécanisme. La poussière, la boue, l'eau et les variations de température en extérieur ont une incidence sur les racleurs, les revêtements et les intervalles d'entretien. Vérifiez le cheminement et la protection des flexibles lorsque le mât est en mouvement ; l'indication de position et les interfaces avec les vannes de maintien nécessitent une conception de circuit convenue au préalable.
Vérifiez les cotes de montage, la course totale, les essais de pression et d'étanchéité, l'état de surface, le marquage, la protection anticorrosion et tout contrôle fonctionnel. En cas de remplacement, vérifiez le modèle de la machine, la série et la révision d'origine avant de garantir l'interchangeabilité.
Veuillez nous envoyer les plans de la structure et des articulations, les cas de charge du mât, la course, les longueurs en position repliée et déployée, les cotes de fixation, les pressions, les fluides utilisés, les conditions environnementales, les quantités requises et les exigences en matière d'essais. Des photos montrant l'usure des goupilles ou les dommages subis par les tiges peuvent aider à identifier les problèmes récurrents sur le site. Envoyez les plans et les détails du projet à Yongjian pour une étude technique et un devis.
La géométrie du mât modifie la force requise au niveau du vérin à mesure que la plate-forme monte ou descend. La conception doit tenir compte des cas de charge correspondant à plusieurs angles, y compris lors de la transition entre les positions de transport et de travail.
Vérifier la compression et le flambage de la tige à son extension maximale, les charges supportées par les axes, l'articulation du vérin, le mouvement du flexible et l'énergie d'arrêt en fin de course. Définir comment le mât est immobilisé pendant le transport et comment une descente involontaire est empêchée en cas de défaillance du flexible ou d'une coupure d'alimentation.
Veuillez nous transmettre les plans du mât et des articulations, la répartition de la masse du gréement, la course, la durée de fonctionnement, la pression, les interfaces de montage et les conditions d'environnement sur site. Demandez des plans cotés et des critères d'essai adaptés à la conception approuvée de la machine.
La configuration et les performances du produit sont confirmées à partir des plans de projet approuvés ; cette section constitue un guide d'utilisation.
Les paramètres techniques définitifs sont confirmés après examen des plans et évaluation des conditions d'exploitation.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
APPLICATIONS TYPIQUES
Yongjian accompagne les fabricants d'équipements, les entreprises d'ingénierie et les équipes chargées de projets industriels en leur proposant des vérins hydrauliques sur mesure destinés aux fonctions de levage, de positionnement et de contrôle de charge.
PROCESSUS DE RÉALISATION DE PROJETS SUR MESURE
Nos ingénieurs assurent la coordination de l'étude technique, de la fabrication, du contrôle qualité et du suivi de la livraison, en fonction des exigences propres à chaque projet hydraulique.
Vérifier les exigences relatives à la charge, à la course, à la vitesse, à l'environnement, aux normes et à l'interface.
Réalisation des calculs hydrauliques, des plans, du choix des matériaux et de la revue de conception.
Usiner, souder, traiter thermiquement, appliquer des revêtements et assembler dans le respect de contrôles qualité documentés.
Effectuer des contrôles dimensionnels, des essais de pression, des essais d'étanchéité et des vérifications fonctionnelles.
Émettre les procès-verbaux d'inspection, les certificats, les documents d'emballage et assurer la protection des marchandises pendant le transport.
FAQ SUR LES PRODUITS
Les paramètres techniques sont validés en fonction des plans de l'équipement, des conditions de charge et des exigences d'installation.
Oui. Nous examinons les plans, les conditions d'exploitation, les normes et les interfaces avant de valider le processus de fabrication.
Veuillez indiquer l'alésage, le diamètre de la tige, la course, la pression, la charge, la vitesse, le mode de montage, les conditions d'environnement, la quantité et les plans, le cas échéant.
Oui. Le périmètre peut inclure des pompes, des vannes, des réservoirs, des systèmes de refroidissement, de filtration, des dispositifs de commande, des capteurs ainsi qu'une assistance à la mise en service.
Le choix des matériaux et des traitements de protection des surfaces est déterminé en fonction de la charge, de la corrosion, de la température, de l'usure et des normes spécifiques au projet.
Les procédures d'essai peuvent inclure des contrôles de pression d'épreuve, d'étanchéité, de mouvement, d'amortissement et de fonctionnement, conformément au plan d'inspection convenu.
Des points de contrôle effectués par des tiers ou par les clients peuvent être intégrés au plan qualité convenu.
Le périmètre peut inclure des plans, des certificats de matériaux, des rapports dimensionnels, des registres de soudage, des registres de revêtement et des rapports d'essais.
Le conditionnement et la conservation sont choisis en fonction de la taille du produit, du mode de transport, de la durée de stockage et des conditions sur le lieu de destination.
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Envoyez-nous les données de votre application ou vos plans afin que nous puissions procéder à une analyse technique.
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