工程指南

故障排除时液压试压点的设置位置

在泵、过滤器、阀门和气缸的位置规划压力测试点,以便在无需反复拆卸的情况下诊断故障。.

故障排除时液压试压点的设置位置
在泵、过滤器、阀门和气缸的位置规划压力测试点,以便在无需反复拆卸的情况下诊断故障。.

仅靠液压动力单元上的单个压力表无法显示远端执行器所承受的压力。在选定位置设置测试点,有助于在工作循环中区分泵的输出压力、管路压力损失、阀门的性能以及负载引起的压力变化。.

对疑似损失或控制函数进行测量

合适的测试位置包括泵出口、过滤器两侧、控制阀的压力口和工作口以及液压缸的端口。具体选择取决于系统原理图。帕克公司提供了专用的测试点接头,用于高压、低压和真空测量以及取样。 连接件必须满足其安装位置的压力和流体规格要求,且在进行操作时无需使人员接触运动中的设备即可进行操作。.

工程检查

  • 确定每个计划点处的正常压力和最大压力。.
  • 在需要监测压力损失趋势的组件周围设置成对的测量点。.
  • 确保仪表连接安全,并贴有清晰的标签。.
  • 当短暂的压力峰值至关重要时,请选用响应特性合适的传感器。.
  • 记录载荷和油温下的测量条件。.

应避免的常见错误

泵出口处的读数偏低与气缸端口处的读数偏低,其原因各不相同。如果不明确测量位置和时间点,“压力过低”不能作为诊断依据。.

随询价一并发送的数据

  • 标有建议测量位置的液压原理图。.
  • 预期压力范围和瞬态响应。.
  • 连接标准、隔离和访问要求。.
  • 调试或维护所需的数据记录。.

请将测试点图纳入机器文档中,以便日后能在相同的测试点和工况下进行数据对比。有关相关选型指南,请参阅我们的 气缸进气口与压降指南.

技术参考: Parker SensoControl 测试点数据; 帕克压力监测案例. 封面:原始概念示意图,并非产品照片。.

需要帮助审查气缸规格吗?

我们的团队能够评估定制液压缸应用的相关图纸和操作信息。.