Eine Zylinderbefestigung ist Teil des Kraftflussweges und keine nebensächliche Katalogoption. Der Zylinder, die Kolbenstangenverbindung, die Bolzen oder Schrauben sowie der Tragrahmen müssen Kräfte übertragen und gleichzeitig die tatsächlichen Bewegungen der Maschine ermöglichen. Selbst eine korrekte Bohrung und Druckstufe können eine Befestigung nicht ausgleichen, die die Kolbenstange seitlich verschiebt. Dieser Leitfaden vergleicht gängige Befestigungsarten und erläutert, welche Angaben ein Ingenieur in einer Zeichnung festhalten sollte.
Entscheiden Sie zunächst, ob sich die Last geradlinig bewegt oder einem Bogen folgt.
Eine feste Befestigung in der Mittellinie eignet sich für eine Last, die von außen in einer geraden Linie geführt wird. Eine Schwenklagerung ermöglicht es dem Zylinderkörper, sich zu drehen, während sich ein Ausleger, ein Tor oder ein Gestänge in einem Bogen bewegt. Diese Unterscheidung sollte anhand der Maschinenkinematik getroffen werden, bevor man sich für eine vertraut aussehende Endbefestigung entscheidet. Ein Zylinder erzeugt eine lineare Kraft; er ist kein Ersatz für die Führungslager der Maschine.
Wie sich die wichtigsten Befestigungsarten unterscheiden
| Montagefamilie | Typische Anwendung | Entwurfsprüfung |
|---|---|---|
| Gabelkopf oder Öse | Ebene-Schwenkgestelle | Stiftscherung, Lagerdruck, Gelenkbewegung und Ausrichtung über den gesamten Hubweg |
| Drehzapfen | Schwenkzylinder mit definierter Schwenkstelle am Gehäuse | Lagerung am Drehzapfen und Belastungen der Bolzen; unbeabsichtigtes Verbiegen der Bolzen vermeiden |
| Deckel oder Kopfflansch | Geführter geradliniger Schub oder Zug | Wählen Sie das Flanschende für die Hauptkraftrichtung aus und überprüfen Sie die Rahmensteifigkeit |
| Fuß- oder Seitenlasche | Festinstallationen mit begrenzten Platzverhältnissen | Exzentrische Belastung, Gestaltung der Befestigungselemente und formschlüssige Positionierung, wo erforderlich |
Es handelt sich hierbei um Produktfamilien, nicht um austauschbare Abmessungen. Ein Gabelkopf, der zum Bolzendurchmesser passt, kann dennoch die falsche geschlossene Länge oder das falsche Schwenkspiel aufweisen. Eine Fußbefestigung kann ein Drehmoment auf ihre Schrauben ausüben, da ihre Reaktionskraft versetzt zur Zylindermittellinie wirkt. Die Montagehinweise von Parker unterscheiden ebenfalls zwischen Mittellinien-, Fuß- und Schwenkkonfigurationen.
Überprüfen Sie die Ausrichtung an beiden Enden des Hubs
Zeichnen Sie die Drehpunkte am Stangen- und am Kappenende in der vollständig eingefahrenen, der mittleren und der vollständig ausgefahrenen Position ein. Vergewissern Sie sich, dass sich das vorgeschlagene Gelenk ohne zu klemmen über den gesamten Bewegungsweg hinweg bewegen lässt. Bei einem einebenen Gestänge kann ein feststehender Gabelkopf geeignet sein. Wenn sich die Maschine aus der Ebene herausbewegt, muss die Gelenkanordnung gesondert geprüft werden; das Hinzufügen eines Gelenklagers macht einen ansonsten ungeeigneten Zylinder nicht automatisch sicher. Überprüfen Sie außerdem die ausgefahrene Stange auf Druckknicken und die Maschinenstruktur auf Durchbiegung unter Spitzenlast.
Was ist einer Angebotsanfrage beizufügen?
- Gesamtansicht mit Drehpunkten, verfügbarer Bewegungsbereich und erforderlichem Hub.
- Maximale Druck- und Zugkräfte, Betriebsdruck, Stoßbelastungen und Einschaltdauer.
- Details zu den Gelenken am Stangen- und am Fußende, Material der Bolzen und zulässiger Bewegungsbereich.
- Betriebsumgebung, Korrosionsschutz und Inspektionsanforderungen.
Bei einem Schiffsgetriebe vergleichen Sie bitte die Einbauanforderungen mit unseren Zylinder für einen Schiffsdeckkran. Informationen zu einem langen, geführten Presshub finden Sie unter Maßgefertigter Hydraulikpresszylinder. Die endgültigen Einbaumaße und Nennwerte müssen anhand der tatsächlichen Maschinenzeichnung überprüft werden.
Technische Hinweise: Anleitung zur Montage von Parker-Hydraulikzylindern. Das Titelbild ist eine Konzeptillustration und keine bemaßte Produktzeichnung.