Es posible que los sistemas hidráulicos de los laminadores tengan que ajustar la fuerza y la posición repetidamente mientras están expuestos a la escoria, el calor y el agua. Un programa genérico de sustitución anual de juntas no tiene en cuenta las causas del desgaste prematuro. El mantenimiento debe basarse en la función de cada cilindro y en los indicios observados durante el funcionamiento.
Hacer coincidir la inspección con la estación de la fábrica
Un eje de control de la separación entre rodillos se diferencia de un actuador de elevación o de sujeción en cuanto a sus necesidades de respuesta y posicionamiento. Bosch Rexroth describe los sistemas de laminadores con funciones como el control automático de la separación. En el caso de un eje crítico, se debe comprobar conjuntamente la calidad de la retroalimentación, el comportamiento de la presión y el estado de las juntas. En servicios auxiliares menos precisos, las comprobaciones principales pueden centrarse en la alineación mecánica, los daños en los vástagos expuestos y las fugas. El intervalo adecuado depende de la carga de trabajo y del historial de la planta.
Comprobaciones técnicas
- Tendencia en la limpieza del aceite y la entrada de agua cerca de la línea de laminación.
- Revisa los limpiaparabrisas y el acabado de las varillas tras haber estado expuestos a incrustaciones o a un lavado a presión.
- Comprueba los pasadores de fijación, la alineación de las guías y las vibraciones.
- Revisa los picos de presión durante las inversiones y las paradas.
- Anota los errores de posición y las fugas antes y después del mantenimiento.
Un error habitual que hay que evitar
Si se sustituyen las juntas sin documentar el patrón de desgaste original, se pueden borrar las pruebas de cargas laterales, uso de un líquido inadecuado o picos de presión. Conserva las piezas defectuosas para su inspección.
Datos que hay que enviar junto con la solicitud
- Estación de identificación de cilindros y de procesamiento.
- Presión de funcionamiento, temperatura, ciclo y fluido.
- Análisis recientes del aceite e historial de averías.
- Plazo de parada disponible y necesidades de piezas de recambio.
Utiliza un registro de inspección vinculado a cada número de serie para poder evaluar los cambios de mantenimiento en función de la fiabilidad real. Para obtener orientación sobre la selección, consulta nuestro Página del producto: cilindros metalúrgicos.
Referencias técnicas: Soluciones de Bosch Rexroth para la metalurgia; Boletín de mantenimiento de los casquillos de los cilindros Parker. Portada: esquema conceptual original, no es una fotografía del producto.