Les systèmes hydrauliques des laminoirs peuvent être amenés à ajuster leur force et leur position à plusieurs reprises tout en étant exposés à la calamine, à la chaleur et à l'eau. Un programme générique de remplacement annuel des joints ne tient pas compte des causes d'usure prématurée. La maintenance doit être adaptée au fonctionnement de chaque vérin et aux signes observés en cours d'exploitation.
Faire correspondre l'inspection au poste de broyage
Un axe de commande de l'écartement des cylindres se distingue d'un actionneur de levage ou de serrage par ses exigences en matière de réponse et de positionnement. Bosch Rexroth décrit des systèmes de laminoirs dotés de fonctions telles que le contrôle automatique de l'écartement. Pour un axe critique, vérifiez conjointement la qualité du signal de retour, le comportement sous pression et l'état des joints. Dans le cadre d'une utilisation auxiliaire moins précise, l'alignement mécanique, les dommages au niveau de la tige exposée et les fuites peuvent constituer les points de contrôle principaux. La fréquence d'entretien appropriée dépend de l'utilisation et de l'historique de l'installation.
Contrôles techniques
- Tendance concernant la propreté de l'huile et la pénétration d'eau à proximité de la ligne de laminage.
- Vérifiez l'état des raclettes et de la tige après une exposition à la calamine ou à un lavage à haute pression.
- Vérifiez les goupilles de fixation, l'alignement des guides et les vibrations.
- Vérifiez les pics de pression lors des inversions de sens et des arrêts.
- Noter les erreurs de position et les fuites avant et après l'intervention.
Une erreur courante à éviter
Le remplacement des joints sans consigner l'état d'usure initial peut faire disparaître les traces d'une charge latérale, d'un fluide inadapté ou de pics de pression. Conservez les pièces défectueuses pour les examiner.
Informations à fournir lors d'une demande de renseignements
- Station d'identification des bouteilles et de traitement.
- Pression de service, température, cycle et fluide.
- Analyses récentes de l'huile et historique des pannes.
- Période d'arrêt disponible et besoins en pièces de rechange.
Utilisez un registre d'inspection associé à chaque numéro de série afin de pouvoir évaluer l'impact des interventions de maintenance sur la fiabilité réelle. Pour obtenir des conseils de sélection à ce sujet, consultez notre Page produit « Cylindres métallurgiques ».
Références techniques : Solutions Bosch Rexroth pour la métallurgie; Bulletin d'entretien concernant les douilles de vérins Parker. Couverture : schéma conceptuel original, et non une photo du produit.