
Vérins hydrauliques
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VÉRINS HYDRAULIQUES
Le vérin hydraulique de grue est un actionneur hydraulique essentiel pour les ponts roulants, les portiques et divers équipements de levage ; il assure la transmission de la charge et le positionnement précis. Les vérins de grue de Yongjian
Pour les plans ou les spécifications du projet : wenyanchen778@gmail.com
Le vérin hydraulique de grue est un actionneur hydraulique essentiel pour les ponts roulants, les portiques et divers équipements de levage ; il assure la transmission de la charge et le positionnement précis. Les vérins de grue de Yongjian
Un vérin de grue transmet la force à travers une structure mobile. L'alésage du vérin n'est qu'un des critères de sélection : la géométrie de la flèche ou de la flèche secondaire, le moment de charge, la vitesse et le comportement au freinage déterminent les forces exercées sur la tige, le corps du vérin, les axes et le châssis de support. Les différentes configurations de grue nécessitent des calculs spécifiques.
Indiquez les distances minimale et maximale du pivot, la course, le type de montage, la longueur de compression de la tige et les cas de charge. Vérifiez l'alignement sur toute la course, la pression sur les paliers d'axe, le mouvement des flexibles et la nécessité d'utiliser des valves de maintien de charge. La détection de position ou les interrupteurs de fin de course doivent être définis en fonction de la fonction de commande.
Préciser la pression de service, le cycle de fonctionnement, les conditions ambiantes, le fluide utilisé et les justificatifs d'essais requis. Le plan définitif doit indiquer les interfaces et les jeux de fonctionnement, et la méthode de contrôle de la charge doit être mise en service sur la machine complète.
Guide technique associé : Données relatives au choix des vérins de grue.
La configuration, les dimensions et les performances sont validées par rapport aux plans de projet approuvés ; cette section constitue un guide de spécification plutôt qu'une fiche technique figée issue d'un catalogue.
Les paramètres techniques définitifs sont confirmés après examen des plans et évaluation des conditions d'exploitation.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
APPLICATIONS TYPIQUES
Yongjian accompagne les fabricants d'équipements, les entreprises d'ingénierie et les équipes chargées de projets industriels en leur proposant des vérins hydrauliques sur mesure destinés aux fonctions de levage, de positionnement et de contrôle de charge.
PROCESSUS DE RÉALISATION DE PROJETS SUR MESURE
Nos ingénieurs assurent la coordination de l'étude technique, de la fabrication, du contrôle qualité et du suivi de la livraison, en fonction des exigences propres à chaque projet hydraulique.
Vérifier les exigences relatives à la charge, à la course, à la vitesse, à l'environnement, aux normes et à l'interface.
Réalisation des calculs hydrauliques, des plans, du choix des matériaux et de la revue de conception.
Usiner, souder, traiter thermiquement, appliquer des revêtements et assembler dans le respect de contrôles qualité documentés.
Effectuer des contrôles dimensionnels, des essais de pression, des essais d'étanchéité et des vérifications fonctionnelles.
Émettre les procès-verbaux d'inspection, les certificats, les documents d'emballage et assurer la protection des marchandises pendant le transport.
FAQ SUR LES PRODUITS
Les paramètres techniques sont validés en fonction des plans de l'équipement, des conditions de charge et des exigences d'installation.
Oui. Nous examinons les plans, les conditions d'exploitation, les normes et les interfaces avant de valider le processus de fabrication.
Veuillez indiquer l'alésage, le diamètre de la tige, la course, la pression, la charge, la vitesse, le mode de montage, les conditions d'environnement, la quantité et les plans, le cas échéant.
Oui. Le périmètre peut inclure des pompes, des vannes, des réservoirs, des systèmes de refroidissement, de filtration, des dispositifs de commande, des capteurs ainsi qu'une assistance à la mise en service.
Le choix des matériaux et des traitements de protection des surfaces est déterminé en fonction de la charge, de la corrosion, de la température, de l'usure et des normes spécifiques au projet.
Les procédures d'essai peuvent inclure des contrôles de pression d'épreuve, d'étanchéité, de mouvement, d'amortissement et de fonctionnement, conformément au plan d'inspection convenu.
Des points de contrôle effectués par des tiers ou par les clients peuvent être intégrés au plan qualité convenu.
Le périmètre peut inclure des plans, des certificats de matériaux, des rapports dimensionnels, des registres de soudage, des registres de revêtement et des rapports d'essais.
Le conditionnement et la conservation sont choisis en fonction de la taille du produit, du mode de transport, de la durée de stockage et des conditions sur le lieu de destination.
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