
Vérins hydrauliques
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VÉRINS HYDRAULIQUES
Vérins hydrauliques conçus à partir de plans pour les engins miniers, avec des détails relatifs au montage, à l'étanchéité, à la protection contre la contamination et à l'entretien adaptés aux conditions d'exploitation sur site.
Pour les plans ou les spécifications du projet : wenyanchen778@gmail.com
Les machines minières exposent les vérins hydrauliques à la poussière abrasive, à la boue, à des chocs répétés et à des conditions d'accès difficiles pour la maintenance. Le choix d'un vérin destiné à une machine de transport, de chargement, de concassage ou de manutention doit être déterminé en fonction de sa fonction réelle et de son environnement d'exploitation. Yongjian peut examiner les plans relatifs à un vérin sur mesure ou de remplacement et préparer une configuration en vue de la validation du projet.
Maquette conceptuelle destinée à illustrer l'application. L'aspect définitif, les dimensions et les performances dépendent du plan et du cahier des charges approuvés.
Identifiez la machine, la fonction du vérin, la direction de la force, les cas de charge, la pression de service et la pression de crête, la course requise et la fréquence de cycle. Précisez si l’unité fonctionne en sous-sol ou à l’extérieur, et décrivez l’exposition à la poussière, à l’eau, aux produits chimiques, aux chocs et à la température. En cas de remplacement, indiquez les cotes d’axe à axe de l’unité existante, les détails de montage, les raccords, la course de la tige et l’historique des défaillances. Des photos des tiges usées, des racleurs endommagés ou des pièces de fixation tordues permettent de centrer l’analyse sur le problème réel rencontré en service.
La conception doit tenir compte du flambage de la tige de piston en compression, des charges latérales générées par l'alignement des articulations, des charges exercées sur les axes et les roulements, ainsi que de l'espace disponible pour les raccords de flexibles et l'accès pour l'entretien. La protection de la tige, les racleurs, les joints d’étanchéité et le traitement extérieur du vérin peuvent être spécifiés en fonction de la contamination et du fluide indiqués. L’amortissement, les interfaces de clapets anti-retour ou le retour d’information de position peuvent être envisagés lorsque le circuit hydraulique de la machine et l’analyse de sécurité l’exigent ; ils ne sont pas systématiquement prévus pour toutes les applications.
Convenir des modalités d'accès au presse-étoupe, des informations relatives au remplacement du joint, du marquage d'identification et de la possibilité de démonter le cylindre de la machine. Avant de passer commande, définir les points de contrôle dimensionnels et d'interface, les essais de pression et d'étanchéité, les exigences en matière de revêtement et les mesures de conservation pour le transport. Tout point nécessitant la présence d'un témoin tiers ou toute norme propre au projet doit figurer dans le cahier des charges et sur le plan approuvé.
Veuillez fournir le plan de la machine ou le plan du vérin existant, les charges de fonctionnement, l'alésage et la tige (si connus), la course, la géométrie de montage, le fluide hydraulique, la pression, la température, les conditions de contamination, l'historique d'entretien, la quantité et la documentation requise. Découvrez les solutions proposées par Yongjian gamme de vérins hydrauliques ou envoyer une demande de devis à l'équipe d'ingénierie pour une proposition spécifique à un projet.
Les paramètres techniques définitifs sont confirmés après examen des plans et évaluation des conditions d'exploitation.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
APPLICATIONS TYPIQUES
Yongjian accompagne les fabricants d'équipements, les entreprises d'ingénierie et les équipes chargées de projets industriels en leur proposant des vérins hydrauliques sur mesure destinés aux fonctions de levage, de positionnement et de contrôle de charge.
PROCESSUS DE RÉALISATION DE PROJETS SUR MESURE
Nos ingénieurs assurent la coordination de l'étude technique, de la fabrication, du contrôle qualité et du suivi de la livraison, en fonction des exigences propres à chaque projet hydraulique.
Vérifier les exigences relatives à la charge, à la course, à la vitesse, à l'environnement, aux normes et à l'interface.
Réalisation des calculs hydrauliques, des plans, du choix des matériaux et de la revue de conception.
Usiner, souder, traiter thermiquement, appliquer des revêtements et assembler dans le respect de contrôles qualité documentés.
Effectuer des contrôles dimensionnels, des essais de pression, des essais d'étanchéité et des vérifications fonctionnelles.
Émettre les procès-verbaux d'inspection, les certificats, les documents d'emballage et assurer la protection des marchandises pendant le transport.
FAQ SUR LES PRODUITS
Les paramètres techniques sont validés en fonction des plans de l'équipement, des conditions de charge et des exigences d'installation.
Oui. Nous examinons les plans, les conditions d'exploitation, les normes et les interfaces avant de valider le processus de fabrication.
Veuillez indiquer l'alésage, le diamètre de la tige, la course, la pression, la charge, la vitesse, le mode de montage, les conditions d'environnement, la quantité et les plans, le cas échéant.
Oui. Le périmètre peut inclure des pompes, des vannes, des réservoirs, des systèmes de refroidissement, de filtration, des dispositifs de commande, des capteurs ainsi qu'une assistance à la mise en service.
Le choix des matériaux et des traitements de protection des surfaces est déterminé en fonction de la charge, de la corrosion, de la température, de l'usure et des normes spécifiques au projet.
Les procédures d'essai peuvent inclure des contrôles de pression d'épreuve, d'étanchéité, de mouvement, d'amortissement et de fonctionnement, conformément au plan d'inspection convenu.
Des points de contrôle effectués par des tiers ou par les clients peuvent être intégrés au plan qualité convenu.
Le périmètre peut inclure des plans, des certificats de matériaux, des rapports dimensionnels, des registres de soudage, des registres de revêtement et des rapports d'essais.
Le conditionnement et la conservation sont choisis en fonction de la taille du produit, du mode de transport, de la durée de stockage et des conditions sur le lieu de destination.
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Envoyez-nous les données de votre application ou vos plans afin que nous puissions procéder à une analyse technique.
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